危险化学品的生产、储存、运输、使用全链条均潜藏燃烧爆炸风险，一旦发生事故，极易造成重大人员伤亡、财产损失及生态环境破坏。为筑牢危化品安全防线，全面提升相关从业人员的安全管理能力与应急处置水平，本次危险化学品安全管理与防爆防火专项培训正式启动！课程涵盖危化品基础认知、防爆防火核心技术、全流程安全管控及数字化隐患排查等关键内容，兼具专业性与实操性，是危化品行业从业人员必备的安全技能提升课程！

模块一：危化品基础与燃烧爆炸机理

1. 危化品最新分类（GHS 2023版）与危险特性速判法

2. 燃烧三要素深度解析：点火源、可燃物、助燃剂的工业控制

3. 爆炸极限计算：LEL/UEL影响因素、温度压力修正公式

4. 爆轰、爆燃、粉尘爆炸机理与典型案例（江苏响水"3·21"硝化废料爆炸）

5. 闪点、自燃点、最小点火能（MIE）测定与工程应用

模块二：点火源控制与防爆技术体系

1. 14类点火源系统管控：静电（含人体静电）、电气火花、机械摩擦热、绝热压缩等

2. 静电危害消除：静电接地电阻<100Ω检测、跨接规范、增湿/抗静电剂应用

3. 防爆电气选型：Ex d / Ex e / Ex n / Ex i 等级与区域（0区/1区/2区）匹配

4. 工艺参数安全控制：温度/压力/流量/液位超限联锁（SIS系统）

5. 惰化保护技术：氮气/CO₂惰化浓度计算、氧含量在线监测（<5%）

模块三：防火间距与建筑防爆设计

1. GB 50160《石油化工企业设计防火标准》核心条款解读

2. 防火间距快速核算：装置间/储罐间/建筑物间距计算工具

3. 建筑防爆设计：泄爆面积比（0.03-0.05㎡/m³）、防爆墙结构、不发火地面

4. 通风系统设计：爆炸性气体环境换气次数（≥12次/h）、排风口位置

5. 案例：某石化厂压缩机厂房爆炸——通风不良导致气体积聚

模块四：储存环节防火防爆管理

1. 仓库分类合规：甲/乙/丙类仓库判定与储存限量（GB 15603-2022）

2. 禁忌物混存：酸碱/氧化剂还原剂/活泼金属与水的隔离矩阵

3. 温湿度管控：易燃液体夏季降温（<30℃）、遇湿易燃物品防潮

4. 消防系统配置：泡沫/干粉/气体灭火系统选择、消防栓间距（<50m）

5. 雷电防护：储罐防雷接地（<10Ω）、装设阻火器、呼吸阀定期检测

模块五：生产与使用过程防火防爆

1. 工艺安全信息（PSI）：热稳定性测试（DSC）、反应热风险评估

2. HAZOP分析实战：偏差"无/多/少/反/漏"在防火防爆中的应用

3. 动火作业管控：气体检测（LEL<0.5%）、作业许可、监护人职责

4. 操作规程：氮气置换、系统蒸煮、盲板隔离标准化

5. 案例：某精细化工反应釜爆炸——冷却失效导致超压

模块六：运输装卸与废弃物防爆管理

1. 运输防爆：承运人资质、车辆防静电拖地带、限速（<20km/h厂区）

2. 装卸作业：流速控制（<1m/s）、静置时间（>15分钟）、人体静电释放

3. 废弃物处置：过期危化品稳定化处理、废溶剂回收防爆蒸馏

4. 清洗置换：受限空间气体检测（O2:18-21%, LEL<0.5%, H2S<10ppm）

5. 案例：槽车卸料静电火灾事故复盘

模块七：火灾应急处置与初期扑救

1. 火灾分类与灭火器选择：甲类火灾（水禁）、乙类火灾（泡沫/干粉）

2. 初期火灾扑救："提拔握压"操作、上风位置、距离（2-3m）

3. 泄漏火灾处置：先关阀断料、后灭火、严禁水枪直射

4. 人员疏散与警戒：爆炸冲击波安全距离（≥100m）、人员清点

5. 消防联动：一键启动、应急广播、扩音对讲系统

模块八：风险分级与隐患排查数字化

1. LEC/LS法快速计算：L/E/C取值标准、风险矩阵动态调整

2. 重大危险源判定：GB 18218-2018临界量计算与R值分级

3. 防爆专项检查表：电气/静电/通风/消防4类专项检查项

4. 隐患大数据分析：重复隐患识别、整改时效、区域风险热力图

5. 政府平台对接：应急管理部危化品登记系统、风险监测预警系统

考核与实战沙盘

1. 理论考核：闭卷考试（含计算题、案例分析）

2. 沙盘推演：某化工厂"泄漏-火灾-爆炸"链式事故综合应对

3. 个人承诺：制定本人岗位防火防爆行动清单

4. 颁发《危险化学品安全管理与防火防爆实操证书》